г. Москва
Варшавское шоссе,
д. 170Г
Схема проезда

(495) 150 55 65
пн-пт с 8:00 до 21:00, сб-вс с 10:00 до 18:00
info@standartlab.ru

На главную / Наши услуги / Контроль сварных швов и соединений /

Визуальный контроль сварных швов

Визуальный контроль сварных швовВизуальный контроль сварных швов – это внешний осмотр, при котором можно выявить самые грубые дефекты, включая трещины, наружные поры, наплывы, подрезы, отклонения от заданной высоты или ширины шва. Также осмотр помогает выявить некоторые внутренние дефекты. В частности, неравномерные складки и перепады в ширине и высоте чаще всего свидетельствуют о наличии непроваров.

Когда применяется?

Визуальный измерительный контроль сварных швов – самый доступный, дешевый и быстрый, поэтому его всегда проводят, прежде чем перейти к использованию других методов. По сути, его применение входит в обязанности сварщика: еще в процессе работы мастер проверяет качество шва и исправляет дефекты. Также его используют перед вводом объекта в эксплуатацию и в случаях, когда нужно оценить квалификацию сварщика.

Цены на услуги


п/п
Измеряемый показатель испытываемой продукции Состав работ, входящих в испытание продукции Нормативный документ Стоимость, руб., в т.ч. НДС 18%
Визуальный контроль сварных швов
1 Визуальный контроль сварного соединения (1 п.м.) - Подготовка оборудования
- Проведение контроля
- Оформление протоколов
РД 03-606-03
СП 70.13330.2012
100
2 Ультразвуковой и визуальный контроль качества (дефектоскопия) сварных соединений арматуры (1 стык) - Подготовка и настройка оборудования
- Проведение контроля
- Обработка результатов
- Оформление протоколов
РД 03-606-03
ГОСТ 23858-79
ГОСТ Р 55724-2013
700

Скачать прайс-лист Сделать заказ

Технология и инструменты

При проведении визуального контроля сварных швов по ГОСТ используются различные оптические приборы, включая лупы и микроскопы. Также применяются осветительные устройства, которые позволяют внимательнее рассмотреть объект. Наконец, при визуально-измерительном контроле сварных швов используются:

А также многие другие инструменты, включая линейки и металлические рулетки.

Во многом качество проверки зависит от квалификации специалиста, который ее проводит. Но, несмотря на влияние человеческого фактора, чаще всего внешний осмотр дает объективные и довольно точные результаты.

Процедура проведения дефектоскопии

Сначала швы очищают от брызг металла, шлака и пр. Также рекомендуется протравить поверхность раствором азотной кислоты и промыть спиртом. Такая подготовка делает шов матовым – благодаря этому на его поверхности легче заметить поры, небольшие трещины и другие дефекты.

Визуальный контроль сварочного шваДалее организуют местное освещение так, чтобы можно было тщательно рассмотреть деталь.

Следующий этап – визуально-измерительный контроль сварного шва. Специалист проверяет наличие коррозии, ширину, толщину, ищет трещины, поры и другие дефекты. Он записывает все результаты и анализирует их: насколько серьезны дефекты, есть ли искажения, выходящие за пределы допустимой нормы. Все данные записываются в отчет.

Преимущества и недостатки визуального осмотра

Минусы метода:

Преимущества внешнего осмотра:

Важно помнить, что визуальный контроль, несмотря на все его недостатки, рекомендуется использовать перед применением других методов.

Как заказать?

Сделать заказ
заказать обратный звонок

Спасибо!
Ваша заявка принята.

Менеджер перезвонит Вам в ближайшее время.